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자동차 산업 부품

간단한 설명:


제품 상세 정보

자동차 산업 부품

스탬핑 부품은 자동차에 광범위하게 사용됩니다. 금속 스탬핑 공정은 다양한 품종 및 대량 생산을 위한 자동차 스탬핑 부품 ​​산업의 요구에 적합합니다. 콜드 스탬핑 강재는 주로 강판과 강대이며 전체 차량 철강 소비량의 72.6%를 차지합니다. 콜드 스탬핑 재료는 제품의 품질, 비용, 생산량 및 생산 조직에 영향을 미치므로 자동차 스탬핑 재료를 합리적으로 대체하는 것이 중요한 작업입니다.

자동차 스탬핑 부품의 재료 선택 원리

자동차 스탬핑 부품의 재료를 선택할 때는 먼저 자동차 스탬핑 유형 및 사용 특성에 따라 기계적 특성이 다른 금속 재료를 선택하십시오. 일반적으로 자동차 스탬핑 재료를 선택할 때 다음 원칙을 따라야 합니다.

A 선택한 재료는 경제적이어야 합니다.B 선택된 재료는 더 나은 공정 성능을 가져야 합니다.C 선택한 재료는 먼저 자동차 부품의 성능 요구 사항을 충족해야 합니다.

자동차 스탬핑 부품의 선택된 재료와 해당 성능 간의 관계

자동 스탬핑 부품의 각 특정 자동차 부품은 다른 하중을 견디므로 재료 요구 사항도 매우 다릅니다.

1. 자동차 구획 부품의 재료 성능 요구 사항.

대부분의 자동차 구획 부품은 재료 성형성, 강성, 내식성 및 용접성에 대한 특정 요구 사항이 있는 롤 성형 공정을 채택합니다. 일반적으로 고강도 강판과 300~600MPa의 강도 수준을 갖는 초미세 입자강이 사용됩니다.

2. 자동차 운전실 부품의 재료 성능 요구 사항.

자동차 운전실의 부품에는 응력이 가해지지 않고 금형 성형 공정이 채택되며 재료는 성형성, 인장 강성, 신장성, 내덴트성, 내식성 및 용접성이 요구됩니다. 제품 설계에서는 저탄소 냉연강판, 초저탄소 냉연강판, 고장력 냉연 이상강판, 고강도 냉연강판, 고휘도 냉간압연 - 압연 강판, 소성 경화 냉연 강판, 초저탄소 강판, 고강도 냉연 강판, 고강도 인 함유 냉연 강판 및 기타 코팅 강판 강판, 맞춤형 용접 강판 및 TRIP 강판.

3. 자동차 프레임 부품의 재료 성능 요구 사항.

프레임, 구획 플레이트 및 일부 중요한 하중 지지 부품은 대부분 스탬핑 몰드로 형성되며, 이는 더 높은 강도와 ​​더 나은 가소성, 피로 내구성, 충돌 에너지 흡수 용량 및 용접성을 요구하는 재료를 필요로 합니다. 일반적으로 고강도 강판, 극세립 강판(강도 300~610MPa), 초고강도 후판(강도 610~1000MPa)을 선택하여 성형성이 우수합니다.


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